1. Il-qawwa u l-ebusija tal-punch alimentatriċi u l-firxa ta 'manuvra għandhom ikunu kompatibbli man-natura tal-proċess u l-ammont l-iktar xieraq ta' qtugħ. Jekk l-ammont vojt imneħħi mill-proċess tal-ħruxija huwa kbir u l-allowance tal-qtugħ tintgħażel kbira, l-għodda tal-magna hija meħtieġa li jkollha qawwa kbira u riġidità tajba.
2. L-istruttura tal-punch feeder tiddependi fuq id-daqs tal-għodda tal-magna u l-piż tal-biċċa tax-xogħol.
3. L-eżattezza tax-xogħol tal-punch feeder hija kompatibbli mal-preċiżjoni tal-magni meħtieġa mill-proċess. Skond ir-rekwiżiti tal-preċiżjoni tal-magni tal-partijiet, l-għodda tal-magni għandha tkun magħżula. Għal proċessi maħduma bil-makna bi rekwiżiti ta 'preċiżjoni baxxa, għodod tal-magni bi preċiżjoni baxxa għandhom jintgħażlu. Għal operazzjonijiet tal-magni ta 'preċiżjoni b'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja, għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja għandhom jintużaw.
4. Id-daqs tal-ispeċifikazzjonijiet ewlenin tal-punch feeder għandu jkun adattat għad-daqs tal-kontorn tal-biċċa tax-xogħol. Jiġifieri, biċċiet tax-xogħol żgħar għandhom jiġu mmaxinjati bi speċifikazzjonijiet żgħar, filwaqt li biċċiet tax-xogħol kbar għandhom jiġu mmaxinjati bi speċifikazzjonijiet kbar biex jiġi żgurat użu ġust tat-tagħmir.
5. Il-konvenjenza tal-ikklampjar u l-istruttura sempliċi tal-attrezzatura huma wkoll fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati fl-għażla tal-magna tal-perforar. L-għażla ta 'punch feeder orizzontali għadha l-għażla ta' punch feeder vertikali, li taffettwa direttament l-istruttura u s-sistema ta 'koordinati tal-magni tal-apparat magħżul, li huwa relatat direttament mad-diffikultà tal-ipprogrammar CNC u l-affidabilità tal-magni CNC.
Għandu jkun innutat li fl-għażla tal-punch alimentatriċi, il-funzjoni tat-tagħmir ta 'kontroll numeriku għandha tkun kompletament utilizzata, u l-iżvilupp għandu jitwettaq kif meħtieġ biex jespandi l-funzjonijiet tal-magna tal-perforar u jissodisfa l-bżonnijiet tal-prodott. Imbagħad, skond il-punch alimentatriċi magħżula, l-iskema ta 'pproċessar ta' kontroll numeriku u r-rotta tal-proċess jiġu ottimizzati aktar, u l-kontenut tal-proċess jiġi aġġustat kif xieraq kif meħtieġ.
