Kif tittratta l-problema tal-grif tal-alimentatriċi

May 24, 2019

Ħalli messaġġ

Hemm ħafna tipi ta 'feeders, u l-ippjanar tal-applikazzjoni huwa wiesa'. Uħud mill-konsumaturi jirrappurtaw għaliex l-użu ta ’feeders tajba fil-bidu jista’ jtejjeb ħafna l-qawwa tal-produzzjoni ta ’l-ittimbrar. Fil-fatt, fl-applikazzjoni, wara s-sostituzzjoni, x'inhi r-raġuni?

Hemm żewġ raġunijiet ewlenin għall-grif tal-materjali kostitwenti. Wieħed huwa minħabba li l-materjal huwa aġġustat ħażin, u l-ieħor huwa li l-materjal huwa mifrux u l-materjal huwa irqiq ħafna. Hemm trattamenti differenti għal tipi differenti ta 'punch feeders. Plan, alimentatriċi ta 'veloċità għolja roller, servo alimentatriċi CNC. Il-pjan ta 'trattament bid-drogi huwa deskritt.

L-ewwel, l-alimentatriċi bir-rombli ta 'veloċità għolja jikkostitwixxu scratch materjali.

Ir-romblu alimentatriċi ta 'veloċità għolja juża romblu purament mekkaniku tat-trażmissjoni tal-għalf biex itemm l-azzjoni tat-tmigħ. Bl-aġġustament tal-pressjoni tar-rebbiegħa tal-pressjoni biex tbiddel il-grad ta 'issikkar, l-effett ta' laxkar tal-virga ta 'l-ippanċjar mekkaniku jitlesta.

Pjan ta 'pproċessar: 1. Iċċekkja jekk l-aġġustament tal-ħxuna tal-materjal huwiex korrett, jekk ma hemmx aġġustament korrett immirat, jistax jiġi mmaniġġjat; Iċċekkja jekk hemmx xi materjal barrani (filings tal-ħadid, ramel, eċċ.) Fil-bittija ta 'l-alimentatriċi ta' l-ikel, u jekk hemmx romblu nadif biex jimmaniġġaha Il-materjal huwa irqiq ħafna u l-materjal huwa artab ħafna. Dan l-alimentatriċi jissostitwixxi t-tanbur tal-plastik ippakkjat jew jiġi konvertit f'materjal tal-ġbid.

Alimentatriċi

It-tieni. L-alimentatriċi tikkostitwixxi scratch materjali.

Il-prinċipju ta 'l-apparat għall-provvista ta' l-arja huwa simili għal dak tas-siringa konvenzjonali. Huwa mħaddem minn sors ta 'arja estern, u l-materjal miżmum mill-qasma li tiċċaqlaq jiġi mbuttat mir-romblu biex titlesta l-provvista ta' l-arja. Sabiex jiġi żgurat li l-alimentatriċi tkun f'postha, ix-xedaq mobbli tal-alimentatriċi jeħtieġ forza kbira ta 'ikklampjar. Il-qasma nnifisha hija ħadid fondut. Jekk wieħed jassumi li l-materjal huwa irqiq, il-materjal artab (aluminju, ram, eċċ.) Huwa sempliċi ħafna biex jifforma scratch tal-materjal fl-azzjoni tal-ikklampjar.

Pjan ta 'trattament: Meta l-materjali huma irqaq u l-materjali huma rotob (aluminju, ram, eċċ.), Il-qasma mobbli u l-qasma fissa tal-alimentatriċi tad-deheb huma mgħottija b'rita biex tittratta l-problema.

Wara kollox. Is-servo alimentatriċi CNC tikkostitwixxi scratch materjali.

Is-servo alimentatriċi CNC tagħżel is-servo motor biex issuq ir-romblu tat-tmigħ minn ġot-tarjola sinkronika biex ittemm l-azzjoni ta 'tmigħ. Bl-aġġustament tal-pressjoni tar-rebbiegħa tal-pressjoni biex tbiddel il-grad tal-pressjoni, iċ-ċilindru jiġi llaxkat biex imbotta t-tanbur ta 'fuq biex jinkiseb l-effett tar-rilassament.

Pjan ta 'pproċessar: 1. Iċċekkja jekk l-aġġustament tal-ħxuna tal-materjal huwiex korrett. Jekk l-aġġustament mhux korrett, l-aġġustament tal-politika jista 'jiġi ttrattat; Iċċekkja r-roller alimentatriċi għal materjal barrani (ruttam tal-ħadid, ramel, eċċ.), U jekk hemmx romblu nadif li jista 'jiġi mmaniġġjat; Iċċekkja jekk is-slack ta 'fuq f'forma ta' ċilindru huwiex kbir wisq, u l-pressjoni taċ-ċilindru hija kbira wisq, u tirriżulta fi slack wara t-tmiem tal-parti laxka. Meta r-romblu ikklampja l-materjal, huwa preżunt li l-aġġustament tal-parti l-baxxa u l-art vojta taċ-ċilindru u l-illaxkar tal-pressjoni tad-dħul tal-arja taċ-ċilindru jikkawżaw grif u deformazzjoni eċċessivi tal-materjal; Il-materjal huwa irqiq ħafna u l-materjal huwa artab ħafna, għalhekk l-alimentatriċi għandha tiġi sostitwita b 'barmil PU jew konvertita għal materjal imfarrak.


Ibgħat l-inkjesta